جوشکار لیزری خودکار | سیستم‌های جوشکاری رباتیک دقیق

همه دسته‌ها

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار | راهکارهای دقیق ساخت فلزی

سیستم‌های جوشکاری لیزری خودکار | راهکارهای دقیق ساخت فلزی

کاهش هزینه‌های کار، دستیابی به ظرفیت تولید بالا و کیفیت جوشی که قبلاً با روش‌های سنتی قابل دستیابی نبود را تجربه کنید. خودکارسازی پیشرفته را برای دستیابی به نتایج بی‌نقص کشف کنید
دریافت نقل‌قول

مزایای جوشکار لیزری خودکار

دوستانه با محیط زیست و بدون شیمیایی

تمیز کردن لیزری از هیچ ماده شیمیایی خشن، حلال، ماده ساینده (شن یا دانه‌های سفت) یا آب استفاده نمی‌کند. تنها ضایعات تولید شده در حین فرآیند تمیز کردن، ذرات بخار شده آلاینده‌هایی است که از بین می‌روند و می‌توان آنها را با یک سیستم فیلتراسیون یکپارچه جمع‌آوری کرد.

هزینه بهره‌برداری و مصرفی کمتر

اگرچه هزینه اولیه دستگاه تمیزکننده لیزری ممکن است بالاتر باشد، اما هزینه‌های عملیاتی مداوم را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. هیچ هزینه‌ای برای مواد مصرفی (شن، جوش شیرین، دانه‌های سفت)، مواد شیمیایی یا آب وجود ندارد. هزینه‌های نگهداری تنها به تمیز کردن گاه‌به‌گاه لنز و تعویض فیلترها محدود می‌شود.

تمیز کردن انتخابی و کنترل دقیق

پارامترهای لیزر را می‌توان همه به‌صورت دقیق (طول موج، توان، عرض پالس، اندازه لکه، سرعت اسکن) برای ترکیب دقیق مورد نیاز تنظیم کرد تا فقط لایه ناخواسته آلاینده را بدون از بین بردن خود ماده پایه (نوع زیرلایه را می‌توان در سطح میکرون کنترل کرد) پاک کند.

پاک‌سازی دقیق بدون تماس و بدون سایش

پاک‌سازی لیزری از پرتوهای متمرکز نور برای تبخیر لایه‌ای آلاینده‌ها (زَنگ، رنگ، اکسیدها، گریس) لایه به لایه و بدون هیچ تماس فیزیکی با زیرلایه استفاده می‌کند. برخلاف روش‌هایی مانند شن‌پاشی، کنده‌کاری یا حمام‌های شیمیایی؛ کاربر فقط پرتو لیزر را روی آلاینده متمرکز می‌کند و آن را تبخیر می‌کند.

جوشکار لیزری خودکار | سیستم‌های جوشکاری رباتیک دقیق برای اتصال بی‌نقص فلزات

ارزش استراتژیک دستگاه‌های جوشکاری لیزری خودکار: بازتعریف قابلیت رقابت هسته‌ای در ساخت‌وسازهای نوین

در تولید مدرن که به دقت و کارایی بی‌نظیری افتخار می‌کند، دستگاه‌های جوشکاری لیزری خودکار به یک موتور کلیدی برای ارتقای صنعتی تبدیل شده‌اند. این تجهیزات از پرتو لیزر با انرژی بالا استفاده می‌کنند که با دقت 0.1 میلی‌متری چالش‌های دقتی را که جوشکاری سنتی قادر به حل آن نیست، پشت سر می‌گذارد—چه در مورد جوشکاری استریل درزهای 0.2 میلی‌متری در ایمپلنت‌های پزشکی و چه اتصالات بدون تغییر شکل در آلیاژهای مقاوم به دما در پره‌های توربین موتورهای هواپیما، همه به استانداردهای نظامی با صفر ایراد دست می‌یابند. حتی انقلابی‌تر از آن، شکست در کارایی تولید است: با ادغام کنترل حرکت رباتیک و سیستم ردیابی درز جوش هوشمند مصنوعی، سرعت جوشکاری به 1200 میلی‌متر در دقیقه رسیده است و امکان کار بدون وقفه 24 ساعته را فراهم کرده است. یک مطالعه موردی واقعی از یک کارخانه باتری خودروهای انرژی جدید این موضوع را نشان می‌دهد—تولید روزانه پوسته‌های سنسور از 192 عدد به 600 عدد افزایش یافته است، در حالی که هزینه‌های کارگری 70٪ کاهش یافته است و منطق سنتی «تولید دقیق باید متکی به کار آهسته باشد» را کاملاً بازنویسی کرده است.

فناوری کنترل منطقه تحت تأثیر حرارت، یک مشکل قدیمی در ساخت و تولید را حل کرده است. جوشکاری سنتی دارای نرخ تغییر شکل حرارتی به میزان 8% تا 15% است، در حالی که تمرکز انرژی لیزر منطقه تحت تأثیر حرارت را به کمتر از 0.5 میلی‌متر فشرده کرده و امکان ادغام کامل فویل مسی فوق‌العاده نازک 0.1 میلی‌متری با مواد ناهمگن (مانند اتصال‌کننده‌های باتری مسی-آلومینیومی) را فراهم می‌کند. یک شرکت نیمه‌هادی به این ترتیب نرخ ضایعات مواد خود را از 12% به 0.8% کاهش داده و سالانه بیش از 2.5 میلیون دلار در هزینه‌های مواد اولیه صرفه‌جویی کرده است. اهمیت عمیق‌تر این فناوری در دارا بودن DNA صنعت 4.0 است: هر دستگاه به سنسورهای اینترنت اشیا مجهز شده که بیش از 200 پارامتر جوشکاری را به‌صورت زنده نظارت کرده و به‌صورت خودکار گزارش‌های قابلیت ردیابی کیفیت تولید می‌کنند که با استانداردهای ISO 13919 سازگار هستند. این امر به تولیدکنندگان دستگاه‌های پزشکی کمک می‌کند تا دوره‌های بررسی سازمان غذا و دارو (FDA) را 40% کاهش دهند و تولید پیشرفته را از حالت «مبنی بر تجربه» به حالت «مبنی بر داده» منتقل کنند.

شرکت‌هایی که در حال حاضر در ماشین‌های جوشکاری لیزری خودکار سرمایه‌گذاری می‌کنند، در واقع برای دستیابی به سه موقعیت استراتژیک مهم رقابت می‌کنند: غلبه بر گلوگاه تولید انبوه با بازدهی بالا در بخش خودروهای انرژی جدید؛ تأمین الزامات بدون نقص در درزهای جوش در صنعت دستگاه‌های پزشکی دقیق با حجم یک میلیون عددی؛ و بهره‌گیری از صلاحیت‌های تأییدیه‌ای هوانوردی برای دسترسی به زنجیره تأمین دفاعی ارزشمند تریلیون دلاری. این موضوع تنها یک به‌روزرسانی در فناوری جوشکاری نیست، بلکه تبدیل گلوگاه‌های اصلی تولید دقیق به قابلیت رقابتی جهانی و پایدار است.

‫سوالات متداول‬

دستگاه پاک‌سازی لیزری چگونه در مقایسه با شن‌پاشی یا روش‌های شیمیایی پول صرفه‌جویی می‌کند؟

در حالی که دستگاه‌های پاک‌سازی لیزری در ابتدا هزینه بیشتری دارند، فرآیند استفاده از لیزر در مقایسه با سایر روش‌ها مانند شن‌پاشی یا پاک‌سازی شیمیایی، بسیاری از هزینه‌های مداوم مرتبط با آن روش‌ها را از بین می‌برد، مانند هزینه‌های مربوط به مواد ساینده، مواد شیمیایی، حمل زباله، هزینه‌های دفع و هزینه‌های کارگری.
بله، سیستم‌های امروزی دارای سیستم استخراج دود و محفظه ایمنی هستند که 99٪ یا بیشتر آلاینده‌های تبخیر شده را جذب می‌کنند.
لیزرها عمدتاً روی فلزات (فولاد، آلومینیوم، مس) کار می‌کنند اما می‌توانند برای استفاده روی سنگ، سرامیک و مواد کامپوزیت نیز به کار روند.
ما کارخانه مستقل داریم.

شرکت ما

نوآوری فناوری، رهبر تغییر در صنعت

22

Jul

نوآوری فناوری، رهبر تغییر در صنعت

این شرکت تیم متخصص توسعه و پژوهش (R&D) دارد که شامل مهندسین سénior و کارشناسان صنعتی است. ما به طور مداوم منابع قابل توجهی را در توسعه و نوآوری فناوری جدید سرمایه‌گذاری می‌کنیم.
مشاهده بیشتر
سیستم مدیریت کیفیت در شرکت قیجون دزهو | محصولات مطمئن و مورد اعتماد با گواهینامه ISO9001

22

Jul

سیستم مدیریت کیفیت در شرکت قیجون دزهو | محصولات مطمئن و مورد اعتماد با گواهینامه ISO9001

شرکت دژو قیجون تجهیزات اتوماسیون محدوده با سیستم مدیریت کیفیت صریحی برای تضمین کنترل دقیق هر مرحله از خرید مواد اولیه تا تولید و آزمایش محصولات، ایجاد کرده است. تمام محصولات این شرکت توسط سیستم مدیریت کیفیت ISO9001 گواهی شده‌اند و معیارهای بین‌المللی را رعایت می‌کنند.
مشاهده بیشتر
شرکت دستگاه‌های خودکار قیجون دزهو | راه حل‌های مبتنی بر مشتری و فناوری خودکارسازی نوآورانه

22

Jul

شرکت دستگاه‌های خودکار قیجون دزهو | راه حل‌های مبتنی بر مشتری و فناوری خودکارسازی نوآورانه

شرکت دستگاه‌های خودکار قیجون دزهو به نیازهای مشتریان توجه می‌کند و حمایت فنی کامل و خدمات پس از فروش، شامل نصب محصول، حل مشکلات و بروزرسانی سیستم را ارائه می‌دهد.
مشاهده بیشتر

نظرات مشتریان ما

دیوید ل.
دیوید ل.

ما در حال بازسازی یک پل چدنی قرن نوزدهم بودیم. استفاده از مواد شیمیایی می‌توانست به سازه آسیب برساند و جوشکاری با شن (ساند بلاست) می‌توانست بسیاری از جزئیات را از بین ببرد. دستگاه تمیزکننده لیزری قابل حمل، صد سال لایه‌های زنگ و رنگ را در کمتر از یک هفته و بدون آسیب به چدن زیرین آن برداشت. هیچ پسماند سمی وجود نداشت و هیچ هزینه‌ای برای محیط‌های قابل استفاده مجدد (مانند شن) نیز پرداخت نشد. ما سرمایه خود را در هشت ماه بازگرداندیم!

جیمز کی.
جیمز کی.

قبل از لیزر، زمان لازم برای پاک کردن رنگ قطعات هواپیما با روش‌های شیمیایی یا دستی، ۳ روز در واحد بود. برای پاک کردن رنگ یک محفظه توربین، سیستم خودکار تمیزکاری لیزری در عرض ۴ ساعت کار را انجام می‌دهد، بدون نیاز به بازکردن قطعه و بدون آسیب به سطح زیرین، این روش مطابق با استانداردهای FAA است و ما موفق به کاهش ۱۰۰٪ در میزان ضایعات خطرناک شده‌ایم. این کار بازی را برای ما تغییر داد!

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000
چرا ما را انتخاب کنید

چرا ما را انتخاب کنید

شرکت دستگاه‌های اتوماسیون چی‌جون ده‌ژو، شرکتی جامع است که تولید، فروش و خدمات را با هم تلفیق می‌کند. ما می‌توانیم برای مشتریان راه‌حل‌های کامل و مطمئن برای مارک‌زنی با لیزر و خدمات پس از فروش ارائه دهیم. این شرکت عمدتاً انواع دستگاه‌های مارک‌زنی لیزری، دستگاه‌های مارک‌زنی لیزری فیبری، دستگاه‌های مارک‌زنی لیزری CO2، دستگاه‌های مارک‌زنی، دستگاه‌های نور بنفش و غیره تولید می‌کند.
بالابالا ایمیل ایمیل تلفن تلفن