limpiador Láser de 500 Vatios: Eliminación de Óxido y Pintura Ecológica

Elena Rodríguez

Estábamos restaurando un puente de hierro fundido del siglo XIX. El decapado químico podría haber dañado la estructura, y el chorro de arena habría destruido muchos detalles. La máquina portátil de limpieza láser eliminó cien años de óxido y pintura en menos de una semana, sin tocar el hierro fundido debajo. No hubo residuos tóxicos ni gastos de medios reutilizables (por ejemplo, arena). ¡Recuperamos la inversión en ocho meses!

Michael Chen

Antes de utilizar láseres, el proceso de eliminación de pintura en componentes para una aeronave tomaba 3 días por unidad, ya fuera mediante baños químicos o raspado manual. Para eliminar la pintura en una carcasa de turbina, el sistema automatizado de limpieza láser realiza la limpieza en 4 horas, no requiere desmontaje y no daña la superficie, cumple con las normativas de la FAA y redujimos los residuos peligrosos en un 100 %. ¡Cambió por completo las reglas del juego para nosotros!

Con el chorro de arena, existían riesgos respiratorios por inhalación de polvo de sílice al limpiar piezas automotrices. Al cambiar a la limpieza con láser de fibra, eliminamos los riesgos asociados al polvo de sílice y redujimos el tiempo de limpieza por rotor de freno de 45 minutos a 7 minutos. ¡A los operadores les encanta su estación de trabajo cerrada y han eliminado por completo los problemas relacionados con el equipo de protección personal (EPI)!

Nos vimos obligados a desechar una inversión de $25 000 en un molde de inyección de $500 000 debido a la acumulación de carbono en las microcavidades. Los métodos tradicionales nos habrían costado las tolerancias finas sin un contacto superficial significativo y corríamos el riesgo de dañar las cavidades. Utilizando el limpiador láser pulsado, pudimos limpiar selectivamente los residuos con una precisión de 0,1 mm sin desmontar el molde ni tener contacto abrasivo. ¡Se pagó por sí solo en un trabajo!