Den industrielle sektor har længe stået over for udfordringer ved fjernelse af rust: Sandblæsning genererer giftig støv og skader grundmaterialet, kemisk afrensning efterlader forureningsfarer, og manuel slibning er ineffektiv. Disse metoder er ikke kun kostbare, men stiller også krav til operatørers sundhed og miljøsikkerhed. Udkomsten af laserudrustningsmaskiner til fjernelse af rust markerer en teknologisk revolution – de anvender ikke-kontaktbaserede højenergipulser til præcis nedbrydning af rækkelag, olieaflejringer og belægninger, hvilket gør det muligt at rengøre grundmaterialet uden skader, og dermed fuldstændigt løse de længe stående problemer i traditionelle processer.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Vi var i gang med at restaurere en støbejernsbro fra det 19. århundrede. Kemisk afrensning kunne have skadet konstruktionen, og sandblæsning ville have ødelagt mange detaljer. Den bærbare laserrødermaskine fjernede hundrede års rust og maling på under en uge, uden at røre det underliggende støbejern. Der var ingen toksisk affald, og ingen udgifter til genanvendeligt medium (f.eks. sand). Vi fik vores tilbagebetaling på otte måneder!
Før lasere blev tilgængelige tog det tre dage per enhed at fjerne maling fra komponenter til et fly, enten ved brug af kemiske bade eller manuel skrabning. For at fjerne maling fra en turbinehusning renser den automatiserede laserrensning i stedet i løbet af 4 timer, der er ingen demontering og ingen skader på underlaget, det er i overensstemmelse med FAA, og vi har reduceret farligt affald med 100 %. Det ændrede hele spillets regler for os!
