Utilizarea mașinilor de sudare cu laser din metal în fabricația precisă este o schimbare majoră care perturbă modul în care industria utilizează echipamente strategice. În industria modernă de astăzi, companiile nu își mai pot permite să ignore competența și ar trebui să aleagă strategic să investească în echipamente de sudare cu laser pentru a-și îmbunătăți competitivitatea. Procesele convenționale de sudare (TIG/MIG) au provocări serioase, inclusiv deformări termice necontrolate, în primul rând datorită disipării ineficiente a căldurii, rafinări excesive ale sudurii (defecte de sudare), modificări imprevizibile ale formelor geometrice complexe, precum și eficiența în ceea ce privește materialele ultra-subțiri, metalele reflectorizante și structurile geometrice din ce în ce mai complexe.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
Refaceam un pod din fontă din secolul al XIX-lea. Îndepărtarea chimică ar fi putut deteriora structura, iar nisiparea ar fi șters detaliile. Mașina portabilă de curățare cu laser a îndepărtat o sută de ani de rugină și vopsea în mai puțin de o săptămână, fără să atingă fonta de dedesubt. Nu a existat deșeuri toxice și nici costuri legate de medii recuperabile (de exemplu, nisip). Am recuperat investiția în opt luni!
Înainte de utilizarea laserelor, îndepărtarea vopselei de pe componentele unei aeronave dura 3 zile pe unitate, fie în băi chimice, fie prin curățare manuală. Pentru a îndepărta vopseaua de pe carcasa unei turbine, sistemul de curățare automată cu laser finalizează procesul în 4 ore, nu este necesară demontarea și nu există nicio deteriorare a suportului, este conform cu reglementările FAA, iar noi am redus deșeurile periculoase cu 100%. A schimbat complet jocul pentru noi!
