As máquinas de corte a laser servem diversas indústrias, para o corte preciso de materiais. Os materiais comumente cortados a laser são metais, madeiras, acrílicos e tecidos. Existem 4 etapas principais para operar uma máquina de corte a laser: preparação, configuração, corte e pós-processo. Cada fase é importante para um bom corte e uma boa operação;
1. Preparação Pré-operacionalPara máquinas de corte a laser, a preparação pré-operacional é uma etapa importante. Isso garante a precisão do corte e a operação segura da máquina de corte a laser.
1.1 Primeiro devemos verificar todo o equipamento, incluindo os botões de parada, as coberturas de proteção e os dispositivos de segurança a laser. Certifique-se de que todos esses sistemas estejam funcionando corretamente. Eles não devem apresentar funcionamento inadequado durante nosso processo de corte, e também possuímos um sistema para exaustão de gases. Finalmente, utilize equipamentos profissionais adequados, incluindo óculos de proteção contra laser, luvas e roupas não inflamáveis.
1.2 Verifique a planicidade do material a ser cortado. Verifique a limpeza do material e se o mesmo é compatível com o laser. Lasers a CO₂ conseguem cortar a maioria dos materiais não metálicos, enquanto lasers de fibra lidam com a maioria dos tipos de metais. Verifique também se a superfície do material está livre de quaisquer contaminantes. Partículas como poeira ou óleos podem afetar a precisão do corte ou criar riscos (incêndios).
1.3 Energização da MáquinaPara ligar a máquina, acione o interruptor de alimentação PRINCIPAL. Em seguida, ligue os sistemas auxiliares; eles incluem o gerador a laser, o sistema de refrigeração (para lasers de fibra) e o ventilador de exaustão. Após ligar, aguarde a conclusão do processo de inicialização da máquina, e o fabricante indicará um tempo de aquecimento (se necessário).
2. Preparação da Peça
A primeira consideração é como preparar com precisão a peça de trabalho.
2.1 Fixação da Peça de TrabalhoA peça de trabalho, ou o material que você está cortando, precisa ser fixada adequadamente na máquina, incluindo na mesa de trabalho. O material precisa naturalmente ser mantido no lugar com grampos, se possível, ou recomendamos o uso de platinas de vácuo ou painéis de favo de mel se o material for suficientemente fino. Isso ajudará a reduzir o movimento durante a fase de corte. Também é importante garantir que o material esteja plano e alinhado nos eixos X/Y da máquina, para ajudar a evitar possíveis falhas de corte devido à instalação incorreta da peça de trabalho.
2.2 Configuração do Foco do LaserVocê pode ajustar a altura da cabeça do laser para criar o comprimento focal correto, que é a distância da lente até a superfície do material. O comprimento focal irá variar dependendo do material com o qual você está trabalhando, e também dependerá do modelo do sistema a laser que você está utilizando. Utilize a ferramenta de foco manual da máquina ou a função de foco automático, se disponível, para obter a máxima precisão. Configurações incorretas de foco podem causar defeitos no corte, como bordas irregulares ou corte incompleto do material, entre outros.
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Nossa máquina de 60kW corta aço inoxidável de 50mm a 1,4m/min – 3× mais rápido do que nosso antigo modelo de 40kW. As superfícies cortadas com oxigênio não necessitam de polimento, reduzindo em 40% a mão de obra pós-processamento.
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