O uso de máquinas de soldagem a laser metálica em manufatura precisa é uma revolução que está mudando a forma como a indústria utiliza equipamentos estratégicos. Na indústria moderna atual, as empresas não podem mais ignorar a competência e devem escolher estrategicamente investir em maquinário de soldagem a laser para melhorar sua competitividade. Os processos convencionais de soldagem (TIG/MIG) enfrentam desafios sérios, incluindo deformação térmica não controlada, principalmente devido à dissipação ineficiente de calor, excessivas rebarbas de soldagem (defeitos de soldagem), mudanças imprevisíveis em formas geométricas complexas e eficiência em relação a materiais ultrafinos, metais reflexivos e estruturas geométricas cada vez mais complexas.
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Estávamos restaurando uma ponte de ferro fundido do século XIX. A remoção química poderia ter causado danos à estrutura, e a jateação teria destruído muitos detalhes. A máquina portátil de limpeza a laser removeu cem anos de ferrugem e tinta em menos de uma semana, sem tocar o ferro fundido abaixo. Não houve resíduos tóxicos e nem custos com meios reutilizáveis (por exemplo, areia). Recuperamos o investimento em oito meses!
Antes dos lasers, a remoção de tinta em componentes de uma aeronave levava 3 dias por unidade, utilizando banhos químicos ou raspagem manual. Para remover a tinta de uma carcaça de turbina, o sistema automático de limpeza a laser realiza a limpeza em 4 horas, não há desmontagem e não há danos ao substrato, é compatível com a FAA e reduzimos 100% dos resíduos perigosos. Isso mudou completamente o jogo para nós!
