Laserkappemaskiner brukes i mange industrier til nøyaktig kapping av materialer. Vanlige materialer som bearbeides med laser er metaller, tre, akryl og stoff. Det er fire hovedtrinn i driften av en laserkappemaskin: forberedelse, oppsett, kapping og etterbehandling. Hver fase er viktig for god kvalitet på kappingen og god drift;
1. Forberedelse før driftLaserkappemaskiner krever grundig forberedelse før drift, som er en viktig prosess. Dette sikrer nøyaktig kapping og trygg drift av laserkappemaskinen.
1.1 Først bør vi sjekke all utstyr. Dette inkluderer nødstoppknapper, beskyttelsesdeksler og laserens sikkerhetslås. Sørg for at alle systemer fungerer. Det er ikke lov å la enkeltkomponenter være defekte under kappingen, og vi må også ha et system for eksosgasser. Til slutt skal man bruke egnet verneutstyr, som inkluderer laservernebriller, hansker og ildsikkert arbeidsklær.
1.2 Sjekk materialets flathet som skal kuttes. Sjekk materialets renhet, og om materialet er kompatibelt med laser. CO₂-lasere vil kutte gjennom de fleste ikke-metalliske materialer, mens fiberlasere håndterer de fleste metalltyper. Sjekk også at materialets overflate er fri for forurensninger. Forurensninger som støv eller oljer kan påvirke kuttets nøyaktighet eller skape farer (branner).
1.3 Start av maskinenFor å skru på maskinen, slå på HAUPT-strømbryteren. Slå deretter på hjelpesystemene; dette inkluderer laser generatoren, kjølesystemet (for fiberlasere) og eksosviften. Etter at strømmen er slått på, vent til maskinen har fullført oppstartprosessen, og produsenten vil angi en oppvarmingstid (hvis nødvendig).
2. Verkstykkeoppsett
Den første vurderingen er hvordan man nøyaktig setter opp verkstykket.
2.1 Fiksering av arbeidsemnet Arbeidsemnet, eller materialet du skal kutte, må festes ordentlig på maskinen, inkludert arbeidsemnet. Materialet må naturligvis holdes på plass enten med klemmer hvis det er mulig, eller vi anbefaler å bruke vakuumspenn eller honningbikakeplater hvis materialet er tynt nok. Dette vil hjelpe med å redusere bevegelse under kuttefasen. Det er også viktig å sørge for at materialet er flatt og riktig justert langs maskinens X/Y-akser for å unngå potensielle kuttefeil som skyldes feil montering av arbeidsemnet.
2.2 LaserfokuseringsindstillingDu kan indstille hovedets højde for at oprette den korrekte brændvidde, som er afstanden fra linsen til materialets overflade. Brændvidden ændrer sig afhængigt af det materiale, du arbejder med, og afhænger også af laserudstillets model. Brug maskinens manuelle fokuseringsværktøj eller autofokuseringsfunktionen, hvis den er tilgængelig, for maksimal nøjagtighed. Forkert fokusindstilling kan forårsage fejl ved skæring, såsom ru kanter eller materialer, der ikke er helt skåret igennem, osv.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
Vår 60 kW-maskin skjærer 50 mm rustfritt stål med 1,4 m/min – 3 ganger raskere enn vår gamle 40 kW-modell. Oksygen-skjærte flater trenger null polering, og reduserer arbeidskraften etter produksjon med 40 %.
Det fullstendig lukkede sikkerhetssystemet lar teamet mitt skjære messingkunst uten røyk. 10 ganger raskere enn plaskjæring, med detaljene bevart perfekt – ingen mer uskjulte kanter!
