A lézeres vágógépek különféle ipari ágazatokban szolgálnak a különféle anyagok pontos vágásához. A lézerrel vágott anyagok közé tartoznak fémek, fák, akrilok és szövetek. A lézervágó gép üzemeltetésének négy fő lépése van: előkészítés, beállítás, vágás és utófeldolgozás. Mindegyik fázis fontos a jó vágás és üzemeltetés szempontjából.
1. Előkészítés lépései lézervágó gépek használata előtt. A lézervágó gépekhez az üzemelés előtti előkészítés egy fontos lépés. Ez biztosítja a vágási pontosságot és a lézervágó gép biztonságos üzemeltetését.
1.1 Először meg kell vizsgálni az összes felszerelést. Ez magában foglalja a leállító gombokat, a védőburkolatokat és a lézerbiztonsági reteszeket. Győződjön meg arról, hogy az összes rendszer működőképes. Nem szabad, hogy a rendszer egyedül hibásan működjön a vágás során, valamint a kipufogógáz elszívó rendszerrel is rendelkezni kell. Végül viseljen megfelelő szakmai védőfelszerelést, amely tartalmazza a lézerbiztonsági szemüveget, kesztyűt és nem éghető ruházatot.
1.2 Ellenőrizze a megmunkálandó anyag síkosságát. Ellenőrizze az anyag tisztaságát, valamint, hogy a anyag lézerkompatibilis-e. A CO₂ lézerek a legtöbb nem fémes anyagon átvághatnak, míg a szálas lézerek a legtöbb fém anyag megmunkálására alkalmasak. Győződjön meg arról is, hogy az anyag felülete mentes a szennyeződésektől. A szennyeződések, mint por vagy olaj, befolyásolhatják a vágási pontosságot, illetve veszélyhelyzetet (tűz) okozhatnak.
1.3 Gép bekapcsolásaA gép bekapcsolásához kapcsolja be a FŐ energiaellátást. Ezután kapcsolja be az auxiliáris rendszereket; ezek a lézergenerátort, a hűtőrendszert (szálas lézerek esetén), valamint a kipufogó ventilátort tartalmazzák.
2. Munkadarab beállítása
Az első megfontolás az, hogy hogyan kell pontosan beállítani a munkadarabot.
2.1 Munkadarab rögzítéseA munkadarab, vagyis az anyag, amelyet vágás közben használ, megfelelő módon rögzítve kell lennie a gépen, beleértve a munkaasztalt is. Az anyagot természetesen szorosan rögzíteni kell, amennyiben lehetséges, állítható befogókkal, vagy ajánlott vákuumos toklókat, illetve mézsejtes paneleket használni, ha az anyag elég vékony. Ez segít enyhíteni a mozgást a vágás során. Fontos továbbá annak is ügyelni, hogy az anyag sík legyen, és a gép X/Y tengelyéhez igazítva legyen, ezzel elkerülve a munkadarab helytelen felszereléséből fakadó esetleges vágási hibákat.
2.2 Lézer fókuszbeállításBeállíthatja a lézerfej magasságát, hogy létrehozza a megfelelő fókusztávolságot, amely a lencse és az anyag felülete közötti távolságot jelenti. A fókusztávolság az anyagtól függően, amellyel dolgozik, valamint a lézerrendszer modelljétől is függeni fog. Használja a gép manuális fókuszáló eszközét, vagy az automatikus fókusz funkciót, ha elérhető a maximális pontosság érdekében. A helytelen fókuszbeállítás vágási hibákat okozhat, például érdes él vagy az anyag teljes átvágásának hiánya stb.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
A ±0,02 mm-es pontosság a sebészeti eszközök alkatrészein megszüntette az elutasítási rátát. A szénrostszerkezet stabilitása garantálja a nulla eltérést még 4000 órás működés után is.
A teljesen lezárt biztonsági rendszernek köszönhetően a csapatom füst nélkül tud rézöntvényeket vágni. 10× gyorsabb plazmavágással összehasonlítva, a részletek pontosan megmaradnak – nincsenek többé érdes szélkéntek!
