دستگاه‌های برش لیزری در صنایع مختلفی به کار می‌روند و برای برش دقیق مواد مختلف استفاده می‌شوند. موادی که اغلب با لیزر برش داده می‌شوند شامل فلزات، چوب، آکریلیک‌ها و پارچه‌ها می‌شوند. چهار مرحله اصلی برای بهره‌برداری از دستگاه برش لیزری وجود دارد: آماده‌سازی، تنظیم، برش و پس از فرآیند. هر یک از این مراحل برای انجام یک برش خوب و عملکرد مناسب ضروری هستند؛
1. آماده‌سازی قبل از راه‌اندازی برای دستگاه‌های برش لیزری، آماده‌سازی قبل از راه‌اندازی یک مرحله مهم است. این امر دقت برش و ایمنی عملیات دستگاه برش لیزری را تضمین می‌کند.
1.1 ابتدا باید تمام تجهیزات را بررسی کنیم. این تجهیزات شامل دکمه‌های توقف، پوشش‌های محافظ و قفل‌های ایمنی لیزری می‌شوند. مطمئن شوید تمام این سیستم‌ها به خوبی کار می‌کنند. در حین برش ما، این تجهیزات نباید به تنهایی دچار کار نادرستی باشند و همچنین ما سیستم دودکش را داریم. در نهایت تجهیزات حرفه‌ای مناسبی را فراموش نکنید، این تجهیزات شامل عینک‌های ایمنی لیزر، دستکش و لباس غیرقابل اشتعال می‌شوند.
1.2 ضخامت متریالی که باید برش داده شود را چک کنید. تمیزی متریال را بررسی کنید و اینکه آیا متریال با لیزر سازگار است یا خیر. لیزرهای CO₂ قادر به برش اکثر مواد غیرفلزی هستند در حالی که لیزرهای فیبری می‌توانند بیشتر انواع فلزات را برش دهند. همچنین مطمئن شوید که سطح متریال از هرگونه آلاینده پاک باشد. آلاینده‌ها مانند گرد و غبار یا روغن می‌توانند دقت برش را تحت تأثیر قرار دهند یا خطراتی (مانند آتش‌سوزی) ایجاد کنند.
1.3 روشن کردن دستگاهبرای روشن کردن دستگاه، کلید برق اصلی را فعال کنید. سپس سیستم‌های جانبی را روشن کنید؛ این سیستم‌ها شامل ژنراتور لیزر، سیستم خنک‌کننده (برای لیزر فیبری) و فن دودکش می‌شوند. پس از روشن کردن، منتظر بمانید تا دستگاه فرآیند روشن شدن خود را تکمیل کند و تولیدکننده زمان گرم شدن را (در صورت نیاز) اعلام خواهد کرد.
۲. آماده‌سازی قطعه کار
اولین نکته این است که چگونه قطعه کار را به دقت آماده کنیم.
۲.۱ تثبیت قطعه کار قطعه کار، یا متریالی که قصد برش آن را دارید، باید به‌درستی روی دستگاه از جمله روی میز کار ثابت شود. متریال باید به‌صورت طبیعی با استفاده از قلاب‌ها (در صورت امکان) یا ما را توصیه می‌کنیم از چاک‌های خلاء یا صفحات شش‌گوش در صورت کافی بودن نازکی متریال استفاده کنید. این امر به کاهش حرکت در مرحله برش کمک می‌کند. همچنین مهم است مطمئن شوید که متریال صاف است و در محورهای X/Y دستگاه تراز شده است تا از بروز خطا در برش به دلیل نصب نادرست قطعه کار جلوگیری شود.
تنظیم فوکوس لیزری 2.2 شما می‌توانید ارتفاع سر لیزر را به منظور ایجاد طول فوکوس صحیح تنظیم کنید که این طول فاصله از لنز تا سطح ماده می‌باشد. طول فوکوس بسته به ماده‌ای که با آن کار می‌کنید تغییر می‌کند و همچنین به مدل سیستم لیزری که استفاده می‌کنید نیز بستگی دارد. از ابزار فوکوس دستی ماشین یا تابع فوکوس خودکار استفاده کنید (در صورت وجود) تا دقت بیشتری حاصل شود. تنظیمات فوکوس نادرست می‌تواند باعث ایجاد عیوب در برش شود، مانند لبه‌های ناصاف یا برش نشدن کامل ماده و غیره.
22
Jul
22
Jul
22
Jul
21
Jul
دستگاه ۶۰ کیلوواتی ما فولاد ضد زنگ ۵۰ میلی‌متری را با سرعت ۱٫۴ متر بر دقیقه برش می‌دهد - ۳ برابر سریع‌تر از مدل قدیمی ۴۰ کیلوواتی ما. سطوح برش با اکسیژن نیازی به پولیش صفر دارند و کار پس از پردازش را ۴۰٪ کاهش می‌دهد.
سیستم ایمنی کاملاً محصوره به تیم من اجازه می‌دهد تا هنرهای برنجی را بدون دود ببرد. ۱۰ برابر سریع‌تر از برش پلاسما، با جزئیات پیچیده به خوبی حفظ شده - دیگر لبه‌های پارچه‌ای وجود ندارد!
