El uso de máquinas de soldadura láser de metal en la fabricación precisa es un cambio radical que está revolucionando la forma en que la industria utiliza equipos estratégicos. En la industria moderna actual, las empresas ya no pueden permitirse ignorar la competencia y deberían elegir estratégicamente invertir en maquinaria de soldadura láser para mejorar su competitividad. Los procesos convencionales de soldadura (TIG/MIG) presentan importantes desafíos, entre ellos la deformación térmica no controlada, principalmente debido a una disipación ineficiente del calor, excesivas refinaciones en la soldadura (defectos de soldadura), cambios impredecibles en formas geométricas complejas, así como baja eficiencia en cuanto a materiales ultradelgados, metales reflectantes y estructuras geométricas cada vez más complejas.
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Estábamos restaurando un puente de hierro fundido del siglo XIX. El decapado químico podría haber dañado la estructura, y el chorro de arena habría destruido muchos detalles. La máquina portátil de limpieza láser eliminó cien años de óxido y pintura en menos de una semana, sin tocar el hierro fundido debajo. No hubo residuos tóxicos ni gastos de medios reutilizables (por ejemplo, arena). ¡Recuperamos la inversión en ocho meses!
Antes de utilizar láseres, el proceso de eliminación de pintura en componentes para una aeronave tomaba 3 días por unidad, ya fuera mediante baños químicos o raspado manual. Para eliminar la pintura en una carcasa de turbina, el sistema automatizado de limpieza láser realiza la limpieza en 4 horas, no requiere desmontaje y no daña la superficie, cumple con las normativas de la FAA y redujimos los residuos peligrosos en un 100 %. ¡Cambió por completo las reglas del juego para nosotros!
